钙智圈AI工艺优化数据库
沉淀全行业168项工艺机理模型，基于矿石、设备、产能输出可直接落地的量化参数，降耗提效、实现产线自主控制。
工艺条件设置
优化成效
37%
平均降耗
23%
合格率提升
72%
调试周期缩短
融入智慧窑炉闭环控制模型，推动产线从被动自动化升级为主动自主化。内置煅烧/研磨/碳化/改性全流程机理模型，支持工艺数字孪生仿真，提前预判参数偏差。
填写工艺条件后生成优化方案
全流程工艺路径
原矿入厂检验
品位快检/白度分选
颚式粗碎
出料≤100mm
除铁分拣
Fe₂O₃<0.1%
二级细碎
出料≤5mm
立磨粉磨
磨压/转速/风量
涡轮分级
D98 12μm 控制
气力输送
密相输送/防污染
高梯除磁
磁性异物<50ppb
湿法研磨
纳米级 D50 0.6μm
碳化反应
CO₂浓度/碳化终点
压滤洗涤
含水率≤25%
表面活化
硬脂酸 1.0-1.2%
解聚打散
活化度≥95%
闪蒸干燥
水分≤0.3%
尾气除尘
布袋除尘/超低排放
成品均化
多仓轮换/批间稳定
成品质检
细度/白度/活化度
智能包装
吨袋码垛/批次追溯
故障案例库
分级机轴承频繁损坏
根因：转速长期超125Hz，轴承温升过高
解决：转速控制在115Hz以内，更换耐高温润滑脂，加装振动在线监测
解决：转速控制在115Hz以内，更换耐高温润滑脂，加装振动在线监测
轻钙碳化塔堵塞
根因：石灰乳浓度波动大，碳化过程局部过饱和结垢
解决：石灰乳浓度稳定在 Be 12-14，碳化气 CO₂ 浓度 ≥ 30%，控制搅拌功率
解决：石灰乳浓度稳定在 Be 12-14，碳化气 CO₂ 浓度 ≥ 30%，控制搅拌功率
回转窑煅烧白度不稳
根因：窑内温度场不均，局部过烧/欠烧
解决：加装多点测温，煅烧带温度稳定在 1050±30℃，燃料热值波动控制在5%内
解决：加装多点测温，煅烧带温度稳定在 1050±30℃，燃料热值波动控制在5%内
改性粉体结团
根因：改性剂包覆不均，局部过量导致桥连
解决：改性剂雾化喷加，包覆温度 95-105℃，混合时间 ≥ 12min
解决：改性剂雾化喷加，包覆温度 95-105℃，混合时间 ≥ 12min
立磨差压高跑粗
根因：磨内料层过厚，风环风速下降，成品细度跑粗
解决：喂料量降 10-15%，风环间隙调至 40-60mm，选粉机转速提至 105%
解决：喂料量降 10-15%，风环间隙调至 40-60mm，选粉机转速提至 105%